Get Instant Quote

د انجیکشن مولډینګ پیژندنه

1. د ربړ انجیکشن مولډینګ: د ربړ انجیکشن مولډینګ د تولید میتود دی چې په کې د ربړ مواد مستقیم د بیلر څخه ماډل ته د vulcanization لپاره داخلیږي.د ربړ انجیکشن مولډینګ ګټې دا دي: که څه هم دا یو متقابل عمل دی ، د مولډینګ دوره لنډه ده ، د تولید موثریت لوړ دی ، د چمتو کولو خالي پروسه لغوه شوې ، د کار شدت کوچنی دی ، او د محصول کیفیت خورا ښه دی.

2. د پلاستیک انجیکشن مولډینګ: د پلاستیک انجیکشن مولډینګ د پلاستيکي محصولاتو میتود دی.پړسیدلی پلاستیک د فشار په واسطه د پلاستيکي محصولاتو په مولډ کې داخلیږي، او غوښتل شوي پلاستيکي برخې د یخولو او مولډینګ په واسطه ترلاسه کیږي.د انجیکشن مولډینګ ترسره کولو لپاره وقف شوي میخانیکي انجیکشن مولډینګ ماشینونه شتون لري.نن ورځ ترټولو عام کارول شوي پلاستيک پولی سټیرین دی.

3. مولډینګ او انجیکشن مولډینګ: پایله لرونکی شکل اکثرا وروستی محصول وي ، او د نصب کولو یا د وروستي محصول په توګه کارولو دمخه نور پروسس کولو ته اړتیا نشته.ډیری توضیحات ، لکه باس ، ریبونه او تارونه ، د انجیکشن مولډینګ عملیاتو کې رامینځته کیدی شي.
د انجیکشن مولډینګ هم د ماشین څخه جوړ شوی بوټ دی.وروسته له دې چې پورتنۍ سطح په المونیم کې تړل کیږي، دا معمولا په مستقیم ډول په PVC، TPR او نورو موادو کې د ټرنټ ایبل ماشین لخوا انجیکشن کیږي ترڅو په یو وخت کې واحد جوړ کړي.نن ورځ، PU (کیمیاوي نوم پولیوریتان) انجیکشن مولډینګ هم شتون لري (د عمومي انجیکشن مولډینګ سره ماشین او مولډ توپیر لري).

ګټې: ځکه چې دا د ماشین لخوا رامینځته شوی ، محصول لوی دی ، نو قیمت یې ټیټ دی.

زیانونه: که چیرې ډیری سټایلونه شتون ولري ، نو د مولډ بدلول خورا ستونزمن دي ، د بوټانو شکل کول ستونزمن دي ، او د عالي کارګرۍ سره یخ چپکونکي بوټان شتون نلري ، نو دا عموما د یو واحد سټایل سره امرونو لپاره مناسب دی.

د تودوخې، فشار، سرعت او یخولو کنټرول موخه، عملیات او پایله

● څنګه د انجیکشن مولډینګ ماشین تنظیمات تنظیم کول په پروسه او کیفیت اغیزه کوي

● د سکرو کنټرول ترتیبات غوره کړئ

● څو مرحلې ډکول او د څو مرحلو فشار ساتل کنټرول؛د پروسې او کیفیت په اړه د کریسټالیزیشن، امورفوس او مالیکولر / فایبر لوري نفوذ

● د داخلي فشار، د یخولو کچه او د پلاستيکي برخو په کیفیت باندې د پلاستيکي انقباض اغیزه

د پلاستیک ریاولوژي: څنګه پلاستیک جریان کوي، مخ په وړاندې ځي او د واسکاسیټي، شین او مالیکولر / فایبر لوري ته بدلون ورکوي

● د اوبو لګولو سیسټم، د یخولو سیسټم، د مولډ جوړښت او د انجیکشن مولډینګ پروسې ترمنځ اړیکه
د انقباض غار، انقباض، غیر مشبوع مولډ، بور، ویلډ لاین، د سپینو زرو تار، د سپری نښه، سکورچ، د جنګی پاڼې خرابول، درز کول / ماتول، د زغم څخه بهر ابعاد او د نورو عام انجیکشن مولډینګ ستونزې توضیحات، لامل تحلیل، او د مولډ ډیزاین، مولډینګ حلونه د پروسې کنټرول، د محصول ډیزاین او پلاستيکي موادو لپاره.

● د انجیکشن مولډینګ برخو په شاوخوا کې د ګلو او غیر مشبوع مولډ نشتوالي لامل تحلیل او ضد اقدامات

● لاملونه تحلیل او د حل لارې چارې

● د انجیکشن مولډ شوي برخو د سطحي انقباض او انقباض غار (ویکیوم بلبل) لامل تحلیل او ضد اقدامات

● د سپینو زرو سټریکونو لاملونه تحلیل او حلونه (د موادو ګل، د اوبو ویش)، سوځیدنه، او د ګاز سټریکس

● د انجیکشن جوړ شوي برخو په سطحه د اوبو د څپو او جریان نښو (د جریان نښو) لامل تحلیل او د مخنیوي اقدامات

● د انجیکشن جوړ شوي برخو په سطحه د اوبو نښو (ویلډ لاینونو) او سپری نښو (سرپینټاین نښو) لامل تحلیل او ضد اقدامات

● د سطحي درزونو (کریکینګ) او د انجیکشن مولډ شوي برخو پورتنۍ سپینې (پورته چاودنه) د لاملونو تحلیل او مخنیوي اقدامات

● د رنګ توپیر، ضعیف ګلاس، د رنګ مخلوط، تور پټې او د انجیکشن جوړ شوي برخو په سطحه د تور داغونو تحلیل او مخنیوي اقدامات

● د جنګینګ خرابوالی او د انجیکشن مولډ شوي برخو داخلي فشار درزولو لامل تحلیل او ضد اقدامات

● د انجیکشن مولډ شوي برخو د ابعادي انحراف لامل تحلیل او ضد اقدامات

● د انجیکشن مولډینګ برخو د لاملونو تحلیل او ضد اقدامات چې په مولډ کې چپکیږي ، ډریګ کولو (ټینګینګ) او سپین راښکته کوي

● د ناکافي روڼتیا او د انجیکشن جوړو برخو ناکافي ځواک (برټیټ فریکچر) لامل تحلیل او ضد اقدامات

● د انجیکشن مولډ شوي برخو په سطحه د ساړه ځای او د پوستکي کولو (پرت کولو) لامل تحلیل او ضد اقدامات

● د انجیکشن مولډ شوي برخو ضعیف فلزي داخلولو لپاره لامل تحلیل او ضد اقدامات

● د نوزل ​​​​درول (د پوزې بهیدل)، د ګلو لیکیدل، د نوزل ​​تار انځورول، د نوزل ​​بندیدل، او د مولډ په پرانیستلو کې د ستونزو لاملونه تحلیل او ښه کول

● د انجیکشن مولډینګ کې د ساحې ستونزې په ګړندي او مؤثره توګه حل کولو لپاره د CAE مولډ جریان تحلیل ټیکنالوژي کارول


د پوسټ وخت: اګست-29-2022